1 壓片機的安裝與調(diào)整
1）壓片機安裝在實木工作臺上（或水泥工作臺上），用三套M12錨栓固定。工作臺到地面的高度約為600毫米（用手操作，操作方便）。
為了便于拆卸和修理，在木制工作臺上的下巖心沖頭位置也應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。
2）在接通電機電源之前，將電機連接到地線，以確保安全。首先拆下V型皮帶，打開電機電源，然后啟動電機，看電機是否以正確的方向旋轉(zhuǎn)（電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與屏蔽或手輪上的箭頭方向相反） ）。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確，請單獨連接。然后安裝V帶。
2壓力機模具的安裝與調(diào)整
1） 沖模的安裝
（1）安裝下沖
松開下沖頭固定螺釘，轉(zhuǎn)動手輪將下沖頭桿抬高到較高的位置，將下沖頭桿插入下沖頭桿的孔中內(nèi)(注意將下沖頭桿的缺口斜面與下沖緊固螺釘對齊，并將其插入端部)。
（2）安裝上沖
松開上部緊固螺母，將上部沖頭插入上部沖壓桿的孔中。將其插入末端，用扳手夾住下沖桿的六角形部分，然后擰緊上部沖孔緊固螺母。
（3）安裝中模
松開中間模固定螺絲，將中間模放入中間模板的“497”內(nèi)(同時進入中間模的“497”)，按下底部，然后擰緊中間模固定螺絲。將模具放入模具時，要注意中間模保持平直，以免在將斜向模內(nèi)時產(chǎn)生堵塞，并損壞孔壁。
(4)用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖頭慢慢落入中模"孔中"，觀察是否存在碰撞或摩擦現(xiàn)象，如果發(fā)生碰撞或摩擦，松開中間模板的固定螺釘(2)，調(diào)整中間模板的固定位置，使上沖頭進入中間模具"孔中"，然后擰緊中間模板的固定螺釘，從而使安裝合格,直至上沖頭無碰撞或摩擦進入中間模具。
2） 出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪將下沖頭抬高到高位，觀察下沖頭表面是否與中模的平面對齊（高或低都會影響薄膜）。如果沒有，松開蝶形螺釘，松開齒輪壓力板并轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖頭表面與中間模具的平面對齊。然后向上按壓板并擰緊翼形螺釘。
此時，用手搖動手輪，空車運行十多圈。如果機器工作正常，就可以充電和測試。進行下一次調(diào)整。
3)充填深度的調(diào)整(即調(diào)整片重)
松開蝶形螺釘，松開齒輪壓力板，轉(zhuǎn)動下部調(diào)節(jié)齒輪，向左轉(zhuǎn)動以抬起下部沖頭桿，并減小填充深度（減小平板電腦的重量）。相反，向右轉(zhuǎn)會增加填充量。調(diào)整后，按下齒輪壓盤并擰緊翼形螺釘。
4）壓力調(diào)整（即片劑硬度調(diào)整）
當連桿鎖緊螺母時，轉(zhuǎn)動上芯桿，左轉(zhuǎn)動使上芯棒向下移動，壓力增加，壓片硬度增加，反之，右轉(zhuǎn)動會降低壓片壓力和硬度。在用扳手調(diào)整到芯桿下部后，連桿仍將被鎖定，螺母將被擰緊。
此時，模具的調(diào)整基本完成，然后對電機進行十多件的測試，以檢查件重，硬度和表面光潔度的質(zhì)量。如果合格，可以投入生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，仍然必須隨時檢查片劑的重量并及時調(diào)整。
拆卸
1 單沖壓片機沖模的拆卸
（1）上沖頭緊固螺母的旋轉(zhuǎn)松脫可以拔出上沖頭桿，用手夾持上沖頭桿即可拔出，但注意不要損壞沖頭邊緣。
（2）拆卸中模
松開中間模具固定螺釘，旋轉(zhuǎn)向下沖壓固定螺釘，松開蝶形螺釘，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖壓桿上升大約10毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖壓桿提升中間模具的一部分，用手取出中間模具，如果中間模具在"孔中"上緊密匹配，不要轉(zhuǎn)動手輪的硬頂部，以免損壞機器零部件。此時，必須拆下中間模具臺，然后必須取出中間模具。
（3）拆卸下沖
首先旋轉(zhuǎn)下部固定螺釘，然后轉(zhuǎn)動手輪將下部沖頭抬高到高位置，然后用手拉出下部沖頭。如果它緊密貼合，可以用鉗子夾?。ㄗ⒁獠灰獡p壞沖頭邊緣）。
（4）拆下模具后，需要轉(zhuǎn)動調(diào)整齒輪，使向下的芯桿能縮回約10 mm。當手輪的下芯棒旋轉(zhuǎn)到較高位置時，下芯棒的頂部不高于中模臺的底部（應(yīng)注意此步驟，以防下芯棒與使用中的下芯棒碰撞）。之后，固定螺釘仍將被向下推并擰緊。
2、壓片機主要機器部件的拆卸和安裝
1 中模臺板
拆卸：拉出擋板，取下料斗，擰下送料器固定螺絲，擰下送料器固定螺栓和彈簧，取下送料器，擰下中間模板固定螺絲和彈簧墊圈，然后拆下中模壓板。安裝：請參閱上面的相反順序。擰緊進紙器擰緊螺絲時，請注意對齊，以免損壞進紙器的線孔。
2 上沖芯桿
拆卸：松開連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿，將其與連桿分離，轉(zhuǎn)動手輪，將偏心輪殼升至高位，轉(zhuǎn)動偏心輪殼，使連桿向前擺動，然后推動從模座孔的頂部向上沖出型芯桿。安裝：請參閱上述相反的順序。
3 下沖芯桿
拆卸：松開下沖頭固定螺釘、蝶形螺釘和齒輪壓板，轉(zhuǎn)動調(diào)整齒輪，使下沖頭芯桿降低，并從機身底部孔取出。安裝：這是按照上面描述的相反順序進行的。
4 連桿
拆卸：首先拆下上沖桿，然后拆下連桿銷上的導(dǎo)線固定環(huán)，取出連桿銷，然后拆下連桿。安裝：請參閱上面的相反順序。
5個大滑輪、小齒輪和軸
拆卸：拆下三角皮帶，擰下車軸右端的螺母和墊圈(機身內(nèi))，握住大滑輪，用小齒輪和軸把它拉出來，然后把軸從孔中輪中拉出來。大滑輪、小齒輪和襯套都在一起，一般不需要拆卸。
安裝：請參閱上面的相反順序。
6 主軸
拆卸：主軸的拆卸應(yīng)由兩個人進行。先拆下大滑輪，再擰下螺母，拆下杠桿、杠桿軸和填充輥（必要時拆下手輪和填充凸輪），拆下保護蓋、擰緊和墊圈，用木錘（不可重復(fù)）敲落大齒輪內(nèi)的非工作面。制作完成），取下（注意不要丟失升降輥），然后使用木錘?；蜚~棒撞擊軸端（注意不要損壞軸端的螺孔），同時握住軸的另一端并支撐偏心輪殼，緩慢拆卸主軸。
安裝：請參閱上面的相反順序。
操作過程
操作前物料準備：
成分 - 原料預(yù)處理 - 材料混合（加入潤濕劑，粘合劑） - 濕顆粒 - 顆粒干燥 - 顆粒
1。手動壓片：加入少量粉末，裝上送料板，卸下保護蓋，轉(zhuǎn)動手輪進行壓片試驗。
電壓片：安裝保護套，加裝粉末，啟動后進行電壓片，可在壓片中連續(xù)加料。
操作技巧
1壓片機必須在使用前向所有油杯，油孔和摩擦表面添加潤滑油，并且空轉(zhuǎn)以使摩擦表面充滿油膜，以延長機器的使用壽命。
2。每次換班前后，必須用手按壓幾片，無問題后打開電動片，以延長模具的使用壽命。
3、沖壓模具的保存：清洗后，涂抹一層食品級潤滑油（油、食用油罐），放入機架上的專用防護盒或模具存放盒中，應(yīng)標注尺寸，放在架子上。
4在壓片前，將材料篩選成顆粒，以免造成片狀松片，葉片和圓盤重量差異造成的原料。
5片式選擇：正確選擇片式是沖壓模具的成功步驟。例如，咀嚼片要求硬度高，容易咀嚼。多數(shù)采用斜平板片，可選用薄膜包衣淺凹片。由于中藥片原料中不含黏合劑和潤滑劑，所以需要在高壓下壓片，以淺凹片為佳。對于含糖量高的片劑，宜選用淺凹片或平片。合金鋼或硬質(zhì)合金可用于中型模具。深凹板模易損壞，使用量小。
拆卸上沖模時，用鑷子按壓模具即可成功取出上沖模具(為了防止鑷子碰到平臺柱，并在鑷子頂部放置小木) ，一方面搖動手柄，另一方面握住鑷子..
7安裝上模時，如果直接觸摸中間模，可以操作上模。這時，在壓板上放一塊木頭，然后搖動手柄！
